铝型材
铝型材生产主要有三个步骤,分别是熔铸、揉捏、上色。熔铸是铝型材生产的首要工序,是铝型材原料经高温熔化后,浇铸成制品的过程。揉捏是铝型材成形的手法,先依据铝型材商品断面设计、制造出模具,然后使用工业铝型材揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金铝型材,在揉捏时还有一个风冷淬火及人工时效工序,完结后热处置强化。上色是铝型材表面处理的方式,根据不同铝型材产品的上色要求有不同的具体方法。
揭秘铝合金电缆被误导的13个事实真相--节能型材、建筑型材
先进的铝合金电缆技术和产品逐步改变了国人对电缆行业和传统电缆的认知,开拓了电缆行业发展的视野。先进的导体铝合金技术解决了铝作为电缆导体存在的缺陷和不足,让国人一直期盼能有一种新型导体材料以取代资源匮乏的铜导体材料的愿望,工业铝型材,看到了实现的希望和前景。
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工业铝型材的发展及精加工
①平光抛光:平光抛光槽既能生成一定厚度的氧化膜,又能大幅增加铝合全亮度。由于阳极氧化使经砂曲抛光处理后的铝合金失光,先进行平光抛光处理,表面光形成一层致密氧化层,将光泽固定下来,然后再进行阳极氧化,大幅降低失光;另外,沈阳铝型材从砂面抛光到阳极氧化之前,需多道水洗,并有可能在空中或水洗槽滞留,上海工业铝型材报价,产生点蚀,若先过平光抛光槽,预制一定厚度的化学氧化膜,**保护起来,从而避免氧化之前在水洗槽中产生点蚀或花材,提高成品率。 ②精除灰:酸蚀灰很顽固,—般方法很难清除.会严重影响酸蚀材的外观质量。尽管砂面抛光槽能清除绝大部分酸蚀灰,但在某些特殊条件下,仍可能有少量残留。平光抛光槽能彻底清除酸蚀灰,从而保证铝合金质量,并彻底杜绝了酸蚀灰对着色槽和电泳槽的污染。